CARACTERIZACIÓN MICROESTRUCTURAL DE LA SOLDADURA POR ELECTROPUNTO EN LÁMINAS DE ACERO AISI 1015 GALVANIZADO.

Galvanized steel sheets are widely in used in industrial and spot welding process is a method frequently used for assembly. This work aims to characterize microstructural spot welds in galvanized steel sheets with different coating thicknesses. Microstructural characterization was done using optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM). Peel testing and hardness profiles welds were made. The peel testing assays showed that all welds have a core size, above the minimum required, ensuring fusion welding process. Welds have three distinct areas, the fusion zone (ZF), the heat affected zone (HAZ), consisting of a coarse grain zone (CGZ) and the intercritical region (ICZ); and base material (BM). By comparing the microstructures of welded sheets with different coatings it was found that the HAZ increase in size with increasing coating thickness, this is attributed to the coating decreases heat transfer, which makes the cooling rate decreases and increase in size of the HAZ. Hardness profiles observed that higher hardnesses were found in the sheets coated G35. It is concluded that the coating thickness of the sheets with spot welds galvanized influences the microstructure of the welds, affecting the size and morphology of the different areas. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Láminas de acero galvanizadas son ampliamente utilizadas en la industria, siendo el proceso de soldadura por electropunto un método empleado frecuentemente para su ensamblaje. Este trabajo tiene como objetivo caracterizar microestructuralmente soldaduras de electropunto en láminas de acero galvanizadas con diferentes espesores de recubrimiento. La caracterización microestructural se realizó mediante microscopía óptica (MO) y microscopía electrónica de barrido (MEB). Se realizaron ensayos de desabotonado y perfiles de dureza en las soldaduras. Los ensayos de desabotonado mostraron que todas las soldaduras tienen un tamaño del núcleo, superior al mínimo requerido, garantizando fusión en el proceso de soldadura. Las soldaduras presentan tres zonas definidas, la zona de fusión (ZF), la zona afectada por el calor (ZAC), compuesta por una zona de grano grueso (ZGG) y la zona intercrítica (ZIC); y el material base (MB). Al comparar las microestructuras de las láminas soldadas con diferentes recubrimientos se encontró que la ZAC aumentan de tamaño, con el aumento del espesor de recubrimiento, esto se atribuye a que el recubrimiento disminuye la transferencia de calor, lo que hace que la velocidad de enfriamiento disminuya y aumente en tamaño la ZAC. En los perfiles de dureza se observa, que las mayores durezas se encontraron en las soldaduras de láminas con recubrimiento G35. Se concluye que el espesor del recubrimiento de las láminas galvanizadas con soldaduras por electropunto, influye en la microestructura de las soldaduras, afectando el tamaño y morfología de las distintas zonas. [ABSTRACT FROM AUTHOR]