Električna provodnost i karakterizacija polimernih kompozita punjenih hemijski i elektrohemijski dobijenim prahovima metala ; Electrical conductivity and characterization of polymer composites filled with chemically and electrochemically obtained metal powders

Povezivanje dva ili više različitih sastojaka u jednu supstancu daje gotovo beskrajne mogućnosti za stvaranje novih inženjerskih materijala. Ovi materijali, koji se zovu kompozitni materijali, mogu se karakterizovati nizom različitih osobina, stoga ova čuda inženjerstva se široko koriste u skoro svim oblastima industrije i nauke, posebno u automobilskoj, električnoj i elektronskoj, vazduhoplovnoj, građevinskoj i mašinskoj industriji, sportu i razonodi itd. Primena kompozitnih materijala je svestrana i u svim sferama industrije i života, te se elektroprovodni kompoziti koriste u industriji računara i elektronskih komponenti, elektroopremi, avioindustriji, kao hladni varovi. Ovi materijali se koriste i kao prekidači, elektromagnetni štitovi, kao zaštita od strujnog i naponskog udara, provodni lepkovi, u građevinarstvu., kao elektrode za solarne ćelije na bazi boja. Oni su takođe našli tehnološku primenu kao grejači sa samoregulatorima, elektronski i hemijski nosevi i senzori, fototermički optički snimači, kao adsorbensi i hemijski i elektrohemijski katalizatori, i u novije vreme u uređajima za skladištenje i konverziju električne energije. Elektroprovodni polimerni kompoziti imaju nekoliko prednosti u odnosu na svoje polazne gradivne supstance, a te prednosti uklјučuju manje troškove i lakoću proizvodnje, manju težinu, visoku fleksibilnost, veću apsorpcionu moć kada su u pitanju mehanički udari i mehanička naprezanja, imaju povećanu otpornost prema koroziji i izrazitu kontrolu provodnosti. U ovoj doktrorskoj disertaciji su prikazani eksperimentalni rezultati istraživanja svojstava kompozitnih materijala na bazi poli(metil metakrilatne) - PMMA, poli(laktidne)-PLA i poli(hidroksi butiratne)-PHB matrice punjenih elektrolitičkim bakarnim prahom. Udeо metalnog punioca, odnosno elektrolitički dobijenog bakarnog praha u ispitivanim kompozitnim uzorcima variran je u opsegu od 0.5-8.8 vol. %, a uzorci su pripremljeni u molderu na povišenim temperaturama. U eksperimentalnom delu za analizu i karakterizaciju metalnog punioca ...